MLT-4020H は、1 平方ミリメートルが重要となる高密度 PCB アセンブリ向けに設計された 4*4*2mm SMD 磁気パッシブ ブザーです。コイル インピーダンスが 12±3Ω、共振周波数が 4000±300Hz のこのコンポーネントは、3.0V 方形波励起下で 10cm で 65dB の最小音圧レベルを実現し、消費電流はわずか 80mA です。この組み合わせにより、バッテリー駆動のウェアラブル、IoT センサー、ポータブル医療機器に適しています。
MEIDI の ISO‑9001 認定施設で製造された MLT‑4020H は、自動化された巻線、組み立て、テストプロセスの恩恵を受け、生産量全体にわたって一貫した電気的および音響的性能を保証します。黒色の LCP ハウジングは、ピーク温度 255°C の標準的な鉛フリー リフロー プロファイルに耐え、SMT 組立ラインへのシームレスな統合を可能にします。各ユニットは 100% のインピーダンスと周波数検証を受けており、サンプルバッチデータでは音圧レベルが一貫して 75dB 以上であることが確認されており、最小仕様を大幅に上回るマージンが得られます。
4*4*2mm SMD 磁気パッシブ ブザーはパッシブ電磁ブザーで、可聴アラートを生成するには外部 AC 駆動信号 (通常はマイクロコントローラーからの 4kHz 方形波または PWM 出力) が必要です。このアーキテクチャにより、設計者はトーン周波数、デューティ サイクル、パターン シーケンスを完全に制御できるようになり、簡単なソフトウェア調整を通じて優先度コード化されたアラート、メロディ生成、および音量調整が可能になります。
4kHz の共振周波数は人間の聴覚感度がピークとなる 2 ～ 4kHz 帯域内にあり、一般的な屋内環境では控えめな SPL レベルでも知覚できることが保証されています。 12Ω コイル インピーダンスは、標準の 3.3V および 5V MCU GPIO ピンから直接駆動できるように意図的に選択されており、ピンが 80mA 以下のピーク電流を供給できる場合、多くのアプリケーションで外部トランジスタ バッファや専用ドライバ IC が不要になります。
超小型の 4.0×4.0mm の設置面積と 2.0mm のプロファイル高さは、垂直方向のクリアランスが制限されている高密度 PCB レイアウト向けに最適化されています。コンポーネントの質量はわずか 0.1g で、慣性負荷は無視できるほど小さいため、衝撃や振動を受けやすいポータブルおよびウェアラブル デバイスに適しています。 LCP ハウジングは、-20°C ～ +70°C の全動作範囲にわたって寸法安定性を実現し、変形や音響劣化を引き起こすことなくリフローはんだ付けの熱応力に耐えます。
超小型 SMD フォームファクタ – 4.0×4.0×2.0mm により、音響性能を損なうことなくスペースに制約のある設計への統合が可能
最適化された 4kHz 共振周波数 – 人間の耳の最も敏感な範囲を中心としており、最小限のエネルギー消費で最大の知覚音量を実現します
低インピーダンス コイル (12±3Ω) – 低電圧 MCU 出力からの直接駆動を容易にし、BOM コストと回路の複雑さを削減します。
広い 2 ～ 4V の動作ウィンドウ – シングルセルのリチウムイオン電池、3V コイン電池、および標準の 3.3V ロジック レール電源と互換性があります
高温 LCP ハウジング – 最大 255°C のリフローはんだ付けプロファイルに耐え、-20°C ～ +70°C の動作範囲にわたって寸法安定性を維持します。
リフローおよびウェーブはんだ付け互換性 – 最大 3 回のリフローパスによる自動 SMT アセンブリをサポートし、製造の柔軟性を確保します
| パラメータ | 価値 |
| 製品タイプ | 電磁SMDパッシブブザー |
| 定格電圧 | 3.0V(OP) |
| 動作電圧 | 2 – 4 V (OP) |
| 10cmでの音声出力 | ≧ 65dB |
| 動作電流 | ≤ 80mA |
| 共振周波数 | 4000±300Hz |
| コイル抵抗 | 12±3Ω |
| 動作温度 | -20℃～+70℃ |
| 保管温度 | -30℃～+80℃ |
| 寸法 (長さ×幅×高さ) | 4.0×4.0×2.0mm |
| 重さ | 0.1g |
| ハウジング材質 | ブラックLCP |
| はんだ付け方法（推奨） | リフロー: 255 ± 5 °C、3 秒。予熱 180 °C、40 ～ 70 秒 |
ウェアラブル ヘルス モニター – PCB 領域が非常に限られているコンパクトなフィットネス トラッカーおよびスマートウォッチでの投薬リマインダーとステータス アラート
IoT センサー ノード – 環境モニタリング、スマート農業、コイン電池またはエネルギー ハーベスティングで動作する資産追跡デバイス用の低電力音響フィードバック
携帯型医療機器 - コンパクトで信頼性の高い可聴インジケータを必要とする血糖値計、パルスオキシメーター、手持ち診断機器の可聴確認音
スマート ホーム コントロール – スペースが限られているサーモスタット、スマート スイッチ、セキュリティ キーパッドでのボタン押下フィードバックとアラーム通知
家電アクセサリ – TWS イヤホンケース、パワーバンク、Bluetooth タグの充電ステータスと接続アラート
軽量産業用ハンドヘルド デバイス – 制御された屋内環境で動作するコンパクトなバーコード スキャナ、ポータブル RFID リーダー、およびモバイル データ収集端末でのスキャン確認とエラー アラート
MLT-4020H は、最小仕様の 65dB を大幅に上回る、75.6 ～ 79.7dB の測定音圧レベル (サンプル バッチ データ) を実現します。この性能は、最適化されたコイル巻線、磁気回路設計、およびダイヤフラムのチューニングによって、4mm 平方の設置面積と 2mm の高さの範囲内で達成されます。このコンポーネントは 0.1g と PCB に無視できる質量を追加しますが、これは重量予算が厳密に管理されているウェアラブルおよびポータブル デバイスにとって重要な考慮事項です。
12Ω のコイル抵抗は、ピンが 80mA 以下のピーク電流を供給できる場合、外部バッファリングなしで標準 GPIO ピンから直接駆動できるように選択されています。これは、多くの ARM Cortex-M およびその他の低電力 MCU に共通の機能です。 3.3V で動作する設計の場合、ブザーは 2 ～ 4V の動作範囲内に留まり、わずかに低い電流を消費しながら 3.0V SPL の約 85% を供給します。この電圧弾力性により、異なる論理電圧を備えた製品バリエーション間で同じコンポーネントを使用できるため、電源設計が簡素化されます。
スペースに制約のあるアプリケーションで厳しい音響仕様を満たす必要がある設計者にとって、MLT-4020H は、完全な製造トレーサビリティ、文書化されたテストデータ、および標準 SMT アセンブリプロセスとの互換性を備えた検証済みのソリューションを提供します。
MEIDI は、自動コイル巻線、はんだ付け、および音響チューニングを備えた専用の SMD 組立ラインで MLT-4020H を製造しています。当社の江蘇工場は ISO 9001:2015 品質管理に基づいて運営されており、材料検査から最終機能テストに至るまで、あらゆる生産段階で工程内管理が行われています。
各生産バッチは包括的な認定テストを受けます。
音響検証 – 定格電圧での 100% SPL 測定。サンプルバッチデータは 75.6 ～ 79.7dB を示し、常に最小値 65dB を上回っています。
周波数安定性 – 4000Hz ±300Hz での統計的サンプリング。一般的な測定範囲 3950 ～ 4050Hz
コイル抵抗スクリーニング - 12±3Ω検証。測定値は通常 11.2 ～ 12.8Ω
高温保管 - +80±2℃で48時間。 2 時間の周囲安定化後のパラメータの完全な回復
低温保管 – -30±2℃で48時間。最小 2V でのアクティベーションを確認
熱衝撃サイクル – -30℃ ～ +80℃ の間で 5 サイクル、各極値ごとに 30 分間保持
機械的応力検証 - 正弦波振動 (10 ～ 55Hz、振幅 1.0mm、XYZ 軸、累積 0.5 時間) および 10mm の広葉樹への 75cm の自由落下 (衝撃 3 回)
耐湿性 – 50±5℃ / 90 ～ 95% RH で 48 時間、その後 2 時間の回復と電気的特性評価
はんだ耐熱性 – 250±5℃、10±0.5秒、本体とはんだの隙間2.0mm、LCPハウジングの完全性を検証
すべてのコンポーネントは RoHS および REACH に準拠しています。ハウジング上のロットコードマーキングにより、製造日、テスト記録、材料バッチまでの完全なトレーサビリティが可能になります。
Q1: MLT-4020H には外部ドライバ回路が必要ですか?
はい。パッシブ電磁ブザーとして、音を生成するには外部 AC 信号 (通常は 4kHz 方形波または PWM) が必要です。安定した DC 電圧を印加するだけでは、可聴出力は生成されません。少なくとも 80mA のピーク電流を供給できる場合、PWM 機能を備えた標準的なマイクロコントローラー GPIO でこのユニットを駆動するのに十分です。 GPIO が制限された設計の場合、電流負荷を処理するために小型の NPN トランジスタ バッファを追加できます。
Q2: 推奨駆動電圧と信号フォーマットは何ですか?
定格電圧は 3.0V (ピークツーピーク)、動作範囲は 2 ～ 4V で、3.0V での 4kHz 方形波が最適なサウンド出力を提供します。 12±3Ω のインピーダンスにより、ピンが ≤80mA を供給できる場合、追加の増幅なしでほとんどの 3.3V MCU ピンから直接駆動できます。 5V システムの場合、ブザーは 5V の連続動作に対応していないため、電流を制限して過熱を防ぐために直列抵抗 (47 ～ 100Ω) を使用することをお勧めします。
Q3: MLT-4020H は標準的な SMT リフロープロセスと互換性がありますか?
はい。黒色の LCP ハウジングは、255±5°C ピークで 3 秒間、180°C の予熱段階で 40 ～ 70 秒のリフローはんだ付けに対して定格されています。パフォーマンスの低下なしに、最大 3 回のリフロー サイクルが許可されます。ウェーブはんだ付けの場合、パラメータは 260°C、4 ～ 6 秒です。 360°C、2 ～ 5 秒の手はんだ付けもサポートされています。ハウジングの変形や内部損傷を避けるために、推奨温度プロファイルに従ってください。
Q4: 音の周波数は調整できますか? それとも4kHz固定ですか?
共振周波数は最大音圧を得るために 4000±300Hz に機械的に調整されていますが、ブザーはより広い周波数範囲にわたる駆動信号に応答します。ただし、共振から遠く離れた位置で駆動すると、サウンド出力は大幅に減少します (オクターブ偏差あたり約 6dB)。可変音質アプリケーションの場合、音質の変化を実現しながら適切な SPL を維持するには、4kHz 付近 (例: 3.5 ～ 4.5kHz) の周波数変調をお勧めします。
Q5: OEM注文でカスタム仕様は利用できますか?
はい。 MEIDI は、大量注文の OEM/ODM カスタマイズをサポートしています。オプションには、代替共振周波数 (2 ～ 6kHz 以内)、カスタム インピーダンス値、特殊なハウジングの色、および変更された音響ポート構成が含まれます。リードタイムと最小注文数量はカスタマイズの範囲によって異なります。当社の営業チームにご連絡いただき、お客様の具体的な要件についてご相談ください。実現可能性の評価と見積りを提供いたします。
Q6: 3V での連続動作での予想寿命はどれくらいですか?
指定された寿命テスト条件は、1/2 デューティ サイクルの共振周波数方形波、25±10°C で 96 時間です。連続音アプリケーションの場合、MEIDI は、コイルの発熱を減らし、コンポーネントの寿命を延ばすために、デューティ サイクルを 50% に制限するか、断続的なアラート パターン (例: 1 秒オン、3 秒オフ) を実装することを推奨します。特定の動作条件下での寿命の見積もりについては、当社のエンジニアリング チームにお問い合わせください。
技術データシート、リファレンス設計、ドライバー回路例、ボリューム価格については、MEIDI エンジニアリング サポートにお問い合わせください。当社は適格なプロジェクトに対して無料のエンジニアリング サンプルを提供し、統合を合理化するために応答性の高いアプリケーション支援を提供します。
当社のアプリケーション エンジニアリング チームは、通常 1 営業日以内に PCB フットプリントの推奨事項、リフロー プロファイルのガイダンス、特定の製品要件に対するデザインイン サポートを提供します。
住所
中国江蘇省興化市陳宝鎮文林路6号
